يکي از مهمترين و اساسی‌ترين دستگاه‌ها در اکثر کارخانجات کوچک و بزرگ؛ برج‌ خنک‌کننده یا کولینگ تاور «cooling tower» است. از برج‌های خنک‌‍‌کننده علاوه بر آب به منظور خنک‌کردن، سيالات ديگر در صورت لزوم استفاده می‌شود. با توجه به اينکه این دستگاه معمولاً حجيم می‌باشد و همچنین به علت پاشيدن آب در محيط اطراف خود و خرابی تجهيزات، آن را معمولاً در انتهاي فرآيند نصب می‌کنند. اگر از وسايل برج‌های خنک‌کننده صرف نظر نشود برای ساخت برج تکنولوژی بالايی نياز نيست همانطور که در ايران در حال حاضر ساخت اين برج‌ها در حد وسیعی صورت می‌گيرد. برج‌ها با توجه به شرايط فيزيکی و شيميايی خاص خود دچار مشکلاتی می‌شوند ولی معمولاً زمان مورد نیاز برای اینکه اين مشکلات برج را از کار بیاندازد، طولانی است و عملاً اجتناب‌ناپذير است. برج‌های خنک‌کننده محصول شرکت دلتا کولینگ « deltacooling.ir» از کیفیت و طراحی خاصی برخوردار هستند که این شرکت، برج خنک‌کننده را در کیفیت عالی عرضه می‌کند. در ادامه به بررسی تخصصی‌تر این دستگاه.. خواهیم پرداخت.

تولید کننده برج خنک کننده

صنایع دلتا کولینگ تولید کننده برج خنک کننده آب یا کولینگ تاور صنعتی در متریال بدنه: فایبرگلاس، فلزی و بتنی در مدل‌هایی نظیره: مکعبی، مدار بسته، هیبریدی (بهترین مدل)، گرد و کراس فلو می‌باشد؛ که از سال 1390 تولید برج خنک کننده را شروع کرده و تا به این مدت 10 سال توانسته است رضایت و همراهی شما عزیزان را با انجام صدها پروژه خصوصی و دولتی موفق به‌دست آورد و در خدمت شما مشتریان گرامی باشد.

 

برای سفارش و اطلاع از قیمت روز محصولات شما عزیزان می‌توانید که از طریق چت آنلاین سایت و نیز تماس با ما در ارتباط باشید و از مشاوره رایگان مهندسان مجموعه دلتا کولینگ جهت انتخاب و خرید محصول مورد نیاز خود استفاده نمایید.

انواع برج خنک کننده

تعمیرات برج خنک کننده

تعمیرات تخصصی برج خنک کننده

تعمیرات تخصصی و بازسازی اصولی انواع برج خنک کننده با استفاده از بهترین کیفیت قطعات، به همراه اعزام تکنسین کار بلد و با تجربه از دیگر خدمات مجموعه صنایع دلتا کولینگ به شما مشتریان گرامی است.

جهت درخواست برای تعمیر و بازسازی برج خنک کننده و نیز اطلاع از هزینه آن می‌توانید از طریق چت آنلاین سایت و یا تماس با ما اقدام نمایید. مهندسان ما تا اتمام راه اندازی مجدد کولینگ تاور شما همیارتان هستند.

برج خنک‌کننده خرید و قیمت در دلتا کولینگ

برج‌ خنک‌کننده نوع خاصی از مبدل حرارتی «heat exchanger» است. در این تجهیز گرمای آب بوسیله تماس مستقیم با هوا، به اتمسفر منتقل می‌گردد، آب مورد نیاز صنایع بعد از انجام ماموریت به برج‌های خنک‌کننده باز می‌گردد تا سرد شود.

اساس کار این سیستم انتقال گرما بر مبنای اصول اولیه فرآیند تبخیر است. در این فرآیند حجم زیادی از آب خنک می‌شود تا برای ورود مجدد به تجهیزات مورد نیاز مورد استفاده قرار گیرد.

از این دستگاه در صنایعی مانند نیروگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، پالایشگاه‌ها و… استفاده می‌شود. بخشی از برج‌های خنک‌کننده با قطعاتی به نام «پر‌کن» (فیلتر) مانند پوشال در کولر آبی پر می‌شود.

آبی که قرار است خنک شود، روی این پرکن‌ها اسپری می‌گردد. پرکن‌ها باعث افزایش سطح و زمان تماس بین هوا و آب می‌شوند.

قطعات برج خنک کننده

سوالات منداول:

کدام برج خنک کننده نگهداری آسان و راحت تری دارد؟

اگر به دنبال برج خنک کننده ای هستید که نگهداری آسان و راحتی داشته باشد، می توانید برج خنک کننده مکعبی از نوع جریان مخالف را تهیه نمایید.

قیمت برج خنک کننده چقدر است؟ و به چه عواملی بستگی دارد؟

به طور کلی نمی توان به این سوال پاسخ داد که قیمت برج خنک کننده چقدر است، زیرا که قیمت کولینگ تاور به مواردی همچون: متریال بدنه، مدل، تناژ و از همه مهمتر کیفیت ساخت آن بستگی دارد. همچنین سیستم برج های خنک کننده قابلیت سفارشی سازی را هم داراست و بنا به نیاز شما قیمت برج خنک کن هم می‌تواند متفاوت باشد. علاوه بر این‌ها عواملی دیگری همانند شرایط اقتصادی و هزینه‌های روز مواد اولیه در تولید این دستگاه بر قیمت نهایی آن تاثیرگذارند.

مزایای استفاده از برج خنک‌کننده

  • قیمت اولیه کمتر؛ قیمت برج خنک کننده نسبت به سایر سیستم‌های خنک‌کننده آبگرم مانند برج خنک‌کننده خشک (که به آن مبدل حرارتی هوا خنک و یا درای کولر نیز گفته می‌شود) کمتر است، زیرا ساختار ساده‌تری دارد و از لوله کشی‌های مسی در آن خبری نیست. مهمترین قطعات آن بدنه اصلی، موتور الکتریکی، فن و پکینگ است.
  • راندمان بیشتر؛ راندمان این دستگاه مرطوب یا تبخیری به علت تماس مستقیم جریان هوا با آبگرم برای انتقال حرارت آبگرم به هوا، نسبت به دستگاه‌های دیگری (مانند برج خنک‌کننده خشک) که در آنها هوا و آب با هم تماس مستقیم ندارند و انتقال گرما از طریق جداره لوله‌های مسی صورت می‌گیرد، بیشتر است.

معایب برج خنک‌کننده

معایب این دستگاه، کارکرد آن را در بلند مدت و در صورت عدم نگهداری صحیح و سرویس دوره‌ای با مشکلات مواجه می‌کند و منجر به کاهش راندمان سیستم می‌شود. مهمترین مشکلات این دستگاه عبارتند از :

همچنین تعمیرات برج خنک کننده می تواند یک چالش مهم برای دارندگان این تجهیزات صنعتی بشمار رود.

  • آلودگی بیولوژیکی و رسوب
  • مصرف آب

اجزا و قطعات تشکیل‌دهنده کولینگ تاور

قطعات برج خنک کننده از قسمت‌های مختلفی تشکیل شده است.‌که مهم ترین آن‌ها عبارت است از:

  • فن؛ مکانیزمی جهت جابجایی اجباری هوا درون این دستگاه می‌باشد. یا از نوع محوری (مکنده) است که در بالای برج قرار می‌گیرد و یا از نوع سانتریفیوژ (دمنده) که در جلوی برج تعبیه می‌شود.
  • نازل‌های آب پاش؛ نازل‌هایی نصب شده در کلکتور آب ورودی به برج، که جریان آب داغ وارد شده را بر روی پکینگ‌ها توزیع می‌کنند.

اتمیزه شدن آب توسط نازل‌ها، علاوه بر پراکندگی بهتر آن روی سطوح پکینگ، منجر به کاهش فشار آب شده که دمای تبخیر آن را پایین می‌آورد.

ضمن آنکه با تبدیل شدن آب به قطرات متعدد، سطح تماس میان آب و هوا نیز افزایش می‌یابد.

  • پکینگ برج خنک کننده؛ عاملی است جهت افزایش سطح تماس میان آب و هوا که منجر به تشدید فرایند تبخیر می‌شود.

به طوری که پس از پاشش آب توسط نازل‌ها، آب به صورت لایه‌های نازک در سطوح پکینگ، کاملاً پخش شده و این چنین در تماس با هوای بیشتری قرار می‌گیرد.

علاوه بر این، بواسطه به تله افتادن آب درون پکینگ، زمان بیشتری برای تبخیر آن به وجود خواهد آمد.

  • پورت آب جبرانی؛ متصل به شناوری است که با پایین آمدن سطح آب درون تشتک برج (ناشی از تبخیر و تخلیه آب) آب جبرانی را تغذیه می‌کند.

اساس کار شناور متصل به این پروت دقیقاً مشابه شناور در کولرهای آبی است. زمانی که سطح آب داخل تشتک کاهش می‌یابد. شناور به سمت پایین حرکت می‌کند و آب بیشتری به داخل کولینگ تاور می‌شود و بالعکس، زمانی که سطح آب داخل تشتک افزایش می‌یابد، شناور بر اساس قانون شناوری پاسکال، به سمت بالا حرکت می‌کند و مسیر آب ورودی به داخل تشتک را محدود‌تر می‌کند.

در واقع وظیفه شناور و پورت آب جبرانی این است که سطح آب داخل تشتک این دستگاه را در سطح بهینه‌ای حفظ کند.

  • پورت آب سرریز؛ در صورت خرابی شناور و عمل نکردن آن هنگام پر شدن تشتک برج، از طریق این پورت، آب اضافی از تشتک سرریز می‌شود.

چراکه در صورت تجمع بیش از حد برج و رسیدن سطح آب به پکینگ‌ها، عملکرد این دستگاه دچار اختلال می‌شود.

  • پورت آب تخلیه؛ با توجه به ارتباط مستقیم آب با هوا و در نتیجه کثیف شدن آن، آب آلوده شده از طریق این پورت تخلیه شده و بوسیله پورت آب جبرانی، آب تمیز جایگزین می‌شود.

پورت آب تخلیه همواره در پایین‌ترین قسمت از تشتک کولینگ تاور نصب می‌شود.

  • پورت آب داغ ورودی؛ محل ورود آب داغ به برج خنک‌کننده می‌باشد. این آب داغ می‌تواند از خروجی کندانسور چیلر تراکمی آب خنک و یا خروجی کندانسور یک چیلر جذبی باشد که حامل گرمای جذب شده از داخل ساختمان هستند.
  • پورت آب سرد خروجی؛ محل خروج آب سرد از برج‌های خنک‌کننده می‌باشد، در واقع آب سرد شده مجددا در دستگاه یا سیستم مورد نظر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اجزای جانبی برج خنک‌کننده

  • کنترل دور متغیر؛ این بخش در قسمت تابلو کنترل وظیفه تنظیم دستی یا اتوماتیک دور موتور توسط تغییر فرکانس را عهده‌پذیر است.
  • آنتی فریز ضدیخ؛ دارای دو بخش هیتر و ترموستات می‌باشد که با قرارگرفتن در تشتک در زمستان از یخ زدن آب ممانعت به عمل می‌آورد.
  • دک کاهش صدای فن؛ این قطعه در زیر قسمت کاهش دور بین فن و فولی نصب شده و لرزشهای موجود پروانه را کاهش می‌دهد.
  • لرزه‌گیر مکانیکی؛ سبب دمپ لرزش‌ها و کاهش سطح ارتعاشات گشته که نمونه کاربری آن را می‌توان در هواسازها و چیلرها مشاهد کرد.
  • تخلیه اتوماتیک؛ بلودان هوشمند مجهز به یک TDS متر و شیر برقی بوده که عامل کاهش میزان املاح سنگین در تشتک است.
  • فیلتراسیون هوا؛ توری‌های هوای فلزی(آلومینیوم) در پشت کرکره‌ها نصب می‌شود و از ورود ذرات معلق به داخل جلوگیری می‌نماید.
  • سایت گلس یا پنل بازدید؛ پنل شیشه‌ای یا تلقی که موجب سهولت بازدید اپراتور از شرایط کارکرد دستگاه در شرایط مختلف عمل می‌آورد.
  • پمپ شاور؛ این بخش فقط در کولینگ تاور هیبریدی به کار می‌رود و دائماً آب مدار باز را بر روی کویل پاشش می‌کند.
  • توری آشغالگیر؛ این تجهیز در جلوی فلنچ خروجی آب سرد نصب شده و باعث ممانعت از عبور آشغال‌های موجود در « basin »می‌گردد.
  • فیلتر میکرونی؛ فیلتر کیسه‌ای سبب افزایش کیفیت آب جبرانی و کاهش میزان رسوب گرفتگی قطعات داخلی خواهد شد.

انواع کولینگ تاور

این دستگاه را می‌توان به 5 قسمت تقسیم کرد:

  • برج خنک‌کننده مکعبی؛ برج‌های مکعبی یکی از رایج‌ ترین انواع برج‌های فایبرگلاس است که ضمن داشتن شکل مکعبی، در پتروشیمی، فولاد و نیروگاه کاربرد فراوان دارد. به علت وجود پنل‌هایی با سطح مقطع مربعی، این گروه از کولینگ‌تاورها در رده برج‌های خنک‌کننده مکعبی قرار می‌گیرند.

به دلیل ساختار منظم و اضلاع برابر، پکینگ کمتری در فرآیند برشکاری، پرت می‌شود.

هدف طراحی و تولید برج‌های مکعبی، کاهش دمای آب و خنک سازی تجهیزات صنعتی مختلف است.

برج‌های مکعبی با ایجاد بستری مناسب جهت تبادل حرارت و القای نیروی مکانیکی و گردش هوا موجب کاهش دمای سیال می‌گردد.

برج خنک‌کن مکعبی در دو گروه کلی تحت عنوان مدار باز و مدار بسته به تولید می‌رسد.

  • برج‌ خنک‌کننده مدار بسته؛ برج‌های مدار بسته (close cooling tower) یک مدل مرسوم از کولینگ تاور با سیستم خنک‌کننده آب در یک سیکل بسته بوده که آب را درون کویل سرمایشی خنک می‌نماید.

کولینگ تاور مداربسته به دلیل کاربری کویل سرمایشی در سیستم خنک کاری سیال آب به برج خنک‌کننده کویل‌دار نیز معروف می‌باشد.

برج های مداربسته با توجه به نوع کویل و سیستم چرخش هوا به دسته بندی‌های مختلفی تقسیم می‌شود که دو مدل اصلی آن خشک و هیبریدی می‌باشد.

  • برج خنک‌کننده هیبریدی؛ برج‌های هیبریدی ترکیب همزمان دو دستگاه برج‌‌خنک‌کننده خشک و برج خنک‌کننده مرطوب در یک دستگاه می‌باشد.

استفاده از برج خنک‌کن هیبریدی تبخیر و اتلاف آب را کاهش می‌دهد و همچنین مصرف برق را نیز کاهش می‌دهد. این نوع برج‌های خنک‌کن به جهت طراحی دارای ارتفاع بلندی بوده و دارای سیستم لوله کشی دقیق می‌باشند.

  • برج خنک‌کننده گرد؛ برج‌های گرد یا برج‌های مدور دارای سطح مقطع دایره و بطری شکل است.

سیستم توزیع آب آن به صورت دورانی انجام می‌شود و به جهت شکل سازه آن در مقابل باد استحکام بالایی دارد به همین جهت استفاده از آن در مناطقی طوفان و باد با سرعت بالا دارند توصیه می‌گردد.

برج‌های گرد یک برج خنک‌کننده جریان مخالف است که در آن مسیر تماس آب و هوا در خلاف یکدیگر است.

فن برج خنک کننده این دستگاه در قسمت بالای دستگاه قرار دارد و جریان هوا به صورت مکانیکی القایی است.

این دستگاه از همه طرف نیاز به تنفس دارد بنابراین نباید در نزدیکی آن مانعی قرار داشته باشد.

  • برج‌ خنک‌کننده کراس فلو؛ در این نوع از برج‌ها که عمدتا مقطع آنها به صورت ذوزنقه می‌باشد، جهت جریان عموما با جهت جریان ورودی به برج خنک‌کننده تلاقی دارد و در برخی موارد عمود می‌باشد.

کاربرد برج خنک‌کننده در صنعت

اکثر ماشین آلات صنعتی همانند کوره‌ها، بویلرها و توربین‌ها در چرخه کاری خود مقداری حرارت اضافی تولید می‌کنند. وظیفه این دستگاه صنعتی در چرخه این ماشین آلات و تجهیزات، جذب و دفع گرمای اضافی ایجاد شده می‌باشد.

توربین‌های گازی در پالایشگاه‌ها، کمپرسورهای هوا در نیروگاه‌ها و دیگ‌های بخار در صنایع از مهمترین تجهیزات سرد شده با کولینگ تاور به شمار می‌آید. وظیفه استخراج این انرژی حرارتی به عهده سیال هوا است.

کاربرد برج‌های خنک‌کننده در سیستم تهویه مطبوع (چیلر)

اکثر ساختمان‌ها و برج‌های بزرگ، ادارات، بانک‌ها و مراکز خرید دارای سیستم تهویه مطبوع مرکزی (HVAC) می‌باشند. در سیستم‌های سرمایش مرکزی از چیلرهای تراکمی یا جذبی جهت خنک‌کردن هوای داخلی محیط استفاده می‌کنند.

گرمای جذب شده از یک منطقه ساختمان توسط چیلر سبب افزایش دمای این ماشین برودتی می‌شود.

این دستگاه با تولید آب سرد و هدایت آن به کندانسور، موجب تعادل دمایی چیلر می‌شود. در سیستمهای تهویه مطبوع از آنجایی که این دستگاه وظیفه خنک کردن چیلر را دارد، از این رو به آن برج خنک‌کننده چیلر نیز گفته می‌شود.

قیمت برج خنک‌کننده

قیمت کولینگ تاور معمولاً یک قیمت مناسب و شرکتی می‌باشد که سالانه یکبار تغییر می‌کند. البته ما در فروشگاه دلتا کولینگ برای سفارشات بالا تخفیفات ویژه‌ای قائل شده‌ایم که شما عزیزان نیز می‌توانید از آن بهره ببرید.

جهت کسب اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره رایگان در زمینه خرید برج خنک‌کننده از طریق شماره تماس‌های موجود در صفحه و یا آدرس اینترنتی « deltacooling.ir» با تیم پشتیبان ما در ارتباط باشد.